MBR膜生物反应器，该设备是应用了膜分离计术与生物微处理设术的结合的新型污水处理系统。相对于传统的污水处理，采用MBR模块的污水处理系统处理的污水更清洁，不仅可以向下水道或自然排放，还可以直接利用于清洗、清洁、绿化、景观、建筑等。

我公司生产的MBR膜生物反应器可以根据客户现场，客户要求的实际情况进行设计生产。
 

1.MBR 的技术原理

MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成, 由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行曝气就能实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低的FöM , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。
 

2. MBR 工艺中膜选择的技术要点

 MBR反应器从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透。由于无机膜的成本相对较高, 目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物。应用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性, 同时应具有较高的水通量和较好的抗污染能力。目前, 国内外常采用的方法是膜材料改良或膜表面改良有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。
 

                                                                   膜组件曝气状态

另一点需要考虑的因素是膜的孔径, 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微生物颗粒构成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件, 这些粒子仍存在着的分布规律,考虑到活性污泥状态与水通量, 选择0.10-0.40 微米孔径的膜
 

MBR 与现行工艺相比的优点 :

① 出水水质好，出水中 SS 值趋于零，可直接再利用。

② 系统微生物浓度高，容积负荷高，不必设二沉池， 因而占地面积小。
③ 抗负荷冲击能力强，出水水质稳定。
④ 污泥产量少。
⑤ 系统操作简单，容易实现自动化管理等诸多优点，是有发展前景的污水处理新工艺 。

MBR膜生物反应器工艺流程：

膜生物反应器（ MBR ） 从运行方式上可分为两种类型

1. 外置式（分体式） 是将膜分离单元置于生化池之 外。水透过膜的推动力主要靠水的静压力。为防止膜污染，须维持高的膜面循环流速，同时要维持污泥回流，因此动力消耗较高。
2. 浸没式（一体式） 是将膜分离单元置于生化池之 内。水透过膜的推动力主要靠抽吸泵产生的负压来 实现。依靠曝气时空气泡的搅动在膜表面形成交错 流，来实现膜表面的清洁。浸没式膜生物反应器 （ MBR ） 的能耗远较外置式膜生物反应器（ MBR ） 低，具有更大优势，代表了 MBR 技术的发展方向 。
 

膜生物反应器（ MBR ） 使用的膜有两种形式

1. 中空纤维膜中空纤维膜国内、外应用比较广泛，主要优点 是价格较低，单位体积的膜面积较高。主要缺点是 膜的强度不够，难以承受水流的剧烈冲击，由于结 构特点，膜污染的问题比较严重，通常还需以反冲 洗的方式进行清洁，膜的使用寿命较短。
2. 液中膜 较为有代表性的是日本久保田 （ Kubota) 公司的液中膜，将膜片固定在膜支架上， 而膜支架垂直安放在膜框架中。这种液中膜的结构 特点使得该膜在使用过程中易清洗，能够承受交错 流的剧烈冲刷，寿命较长，通常液中膜的使用寿命 是中空纤维膜的 3 倍以上。

应用范围：

MBR污水处理系统适用于COD小于800的生活污水，工厂污水，医疗污水等。
 

MBR膜生物反应器特点

1) 对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；

2 ) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化；

3 ) 膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；

4 ) 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；