U/A/S/B反应器全称：升流式厌氧污泥床反应器，又称U/A/S/B厌氧反应器。

U/A/S/B反应器是处理大规模，高浓度COD污水的选择，污水经U/A/S/B反应处理后的污水产生能源沼气、清水、肥料污泥三种物质，在全社会提倡绿色经济，循环经天，关注废弃物再利用，U/A/S/B显然是处理工业废水的选择设备。

工艺原理：

U/A/S/B反应器是由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
 

U/A/S/B厌氧反应器基本要求：

（1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；

（2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；

（3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。
 

工艺流程：

反应器优势：

 1.生产清洁能源－沼气，绿色肥类－污泥，实现废弃资源回收利用，真正的环保。

2.能耗低，U/A/S/B不需要氧气，因此不需要曝气系统。U/A/S/B不需要搅拌系统。

3.负荷高。

4.U/A/S/B灭菌作用，可以灭掉废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。
 

适用范围： 

 啤酒厂、谷物加工厂、豆制品加工厂、 蛋奶食品加工厂、 家畜饲养厂、 屠宰厂和制药厂等排放的高浓度有机废水的工业工厂。 
 

技术参数：

分离装置

三相分离器是UASB反应器最有特点和最重要的装置。它同时具有两个功能：

1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气；

2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点汇总：

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%；

2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m；

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成；

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡；

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室；

6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得最大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。