酸洗磷化废水多来源于钢铁厂或电镀厂，根据不同的酸洗介质，废水中会含有不同的组成部分。酸洗磷化一般废水中除了含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。我们技术人员会根据具体污水水质情况，为客户设计工艺并制造设备，指导调试直到出水达标排放。

工艺流程图详解：

 

酸洗磷化废水处理工艺详解如下：
酸洗磷化废水经格栅滤去随水带出的至均质调节池均化，后由提升泵提升经现有混合反应澄清器预处理；出水自流进入中间水池同时再调节PH值，再由中间水泵提升至水解酸化反应器（新增）进行水解酸化，将难以降解的大分子有机物水解成小分子的有机物，以提高废水可生化性，以利于后续设备的生化处理；废水再经好氧生物反应器（新增）处理后，废水中的大部分有机物再次得到了处理，出水可达标排放。本工艺中采用了国内外技术先进、成熟可靠的的A/O法处理工艺，综合了厌氧、好氧的优点，对高浓度有机废水处理有独到的效果。 

废水处理主要设备技术说明：
1、格栅 

2、均质调节池 （根据实际情况可以土建）
因生产废水间隙性排放，水质、水量变化负荷又较大，故均质调节池须容纳高、均匀负荷佳。在池底设置曝气管，一方面可以防止悬浮物沉淀，一方面又可均匀水质，同时还可以部分降解有机物                                                                   
3、混合反应澄清器 
该混合反应澄清器是在斜管沉淀池的基础上研制的净水设备，集混凝、澄清工艺于一体，该设备由主器体，混合反应器、一二反应室，斜管澄清组件等组成。混浊的酸洗磷化废水与絮凝剂由废水泵进入混合反应器再流至一反应室、二反应室到快速完成电化学、絮凝、吸附沉淀等物化过程。大颗粒泥渣下沉至污泥区，小颗粒絮体随水流上升，再经由斜管区澄清后排出。 
采用该设备具有停留时间短，处理效率高，操作简单，维护方便的优点。 

4、水解酸化反应器 

为了提高生产废水的可生化性和节约成本，我公司设计了土建水解酸化反应池。废水中难以生化的有机物将在常温下经过厌氧菌胞外酶的作用，将大分子有机水解酸化变成小的分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，变成可生化的底物，为好氧处理创造条件。由于产酸菌世代周期短，可迅速完成，此过程科学地实现了沉淀、生物絮凝、降解分离于一体的功能。 
本设计水解酸化反应器采用厌氧污泥床，器内安装BS型半软组合立体填料，具有容积负荷高，水力停留时间短，不耗动力，常温下运行的优点。 
该水解酸化反应器启动时，可采用接种消化污泥，投加量为反应器体积的十分之一，小水量进水，经过10-15天运行，出水较清澈，污泥层培养成熟，外观呈黑色，结构较密实，絮体呈球状。 

5、好氧生物反应器 
废水自流进入好氧生物反应器作进一步生化处理。该反应器兼有活性污泥法和生物膜法的处理工艺，有机废水从反应器的底部进入器内，氧化池内设置立体弹性填料，填料上长着微生物，使表面形成一层生物膜，污水中的有机物在与生物膜的接触时被吸附分解，从而达到去除目的（生物膜法）。由于好氧微生物的生存须氧气，所以氧化池底部设有布气装置，空气从池底鼓入与废水接触，从而使废水中有充足的溶解氧（活性污泥法）。 
氧化池内采用新型立体弹性填料，它具有比表面积大，使用寿命长，比重大，在水中呈悬浮舒展状态，对气泡作密集性多层次的切割，不仅可以大大提高溶解氧的传递率而且具有易挂膜、易脱膜、耐腐蚀、不易堵塞的特点。 
曝气装置选用具有氧转移率高，不易堵塞，使用寿命长的新型管式曝气器，其构造保证了通气量大，压力损失小，且曝气相当均匀，保证接触氧化池中微生物得到充足的氧气。曝气器的特殊微孔结构可以得到较高的氧传递效率，一般可达25-30%，这样可以减少鼓风机的容量，减少日常运行的能耗。管式曝气器采用高压聚乙烯材料，具有良好的化学稳定性，耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长。而且具有很高的机械强度，抗水击，能在鼓风机停机检修或各种意外情况停机重新启动时，承受高压水击，保证曝气系统的正常运行。与其他曝气器相比，其微孔结构及聚乙烯格料的高弹性保在运行过程中，其表面不易粘附污泥，不易堵塞，运行稳定。 

6、组合澄清池 
好氧生物反应池出水自流至组合澄清池进行澄清处理，该组合澄清器是根据分散颗粒的浅层沉淀池，多层多格沉淀发展起来的，并吸收日本斜板（管）沉淀池的先进技术，在各项设备优点的基础上设计而成，它对波动性大的有机废水深度处理，有很好的适应能力，且具有排泥稳定，沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。 

7、生物炭过滤器
混合反应澄清器出水自流至生物炭滤器进行三级深度处理，本工艺采用一种新型水处理工艺-生物活性炭过滤法。其机理是：在被处理的水通过活性炭之前，输入充足的溶解氧，使微生物在炭粒上具有良好的生长条件，在水通过活性炭时，充分利用其吸附性能，并利用炭粒中大量生长的好氧微生物，对有机污染物进行降解，在处理污水过程中同时对活性炭进行处理。 
本工艺采用生物活性炭过滤器的特点在于：（1）可延长活性炭的使用周期，提高活性炭的吸附容量，有较高的通水倍数；（2）是有机有毒废水深度处理的经济而有效的手段之一；（3）生物活性炭有微生物和活性炭的叠加协调作用。 
该生物炭滤器，设计采用2-4mm的粒状活性炭，炭层深0.8m，过滤速度4.5m/h，炭层上部水位1.0m，气水比5:1。整个生物炭滤器不考虑活性炭的补充。反冲洗采用大阻力配水系统，布气系统采用穿孔管，设在承托层下面，反洗强度5L/S.M2。反洗排水重力流至调节池。 

8、污泥脱水机 
混合反应澄清器、混合反应澄清器排出的污泥自流至污泥浓缩池，以保证处理出水的效果。污泥脱水机选用带式污泥浓缩脱水压滤一体机，该压滤机以能分离液固悬浮物而著称，尤其适用于过滤粒度大，颗粒细，可压缩性的各类悬浮状细粒。其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布来达到分离目的。采用该设备进行压干脱水，滤饼含水率低，操作维修方便。